RESSOURCENSCHONDENDE TECHNOLOGIEN & PROZESSE

Sparsam produzieren mit MAPLAN

UNSERE KUNDEN PRODUZIEREN NACHHALTIG

Neben den ökonomischen und sozialen Aspekten wird das Thema Nachhaltigkeit bei MAPLAN auch im ökonomischen Sinn betrachtet. Zeit ist Geld. Abfälle sind teuer. Technologie muss einfach sein, um Fehler und Maschinenstillstände zu vermeiden, Schulungszeiten kurz zu halten etc. Deshalb sind effiziente Prozesse heutzutage essentiell, sie sind ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Aus diesem Grund bedeutet Innovation in der Spritzgiesstechnologie für uns, alle Möglichkeiten zur Verbesserung der Produktionsprozesse auszuschöpfen, die sich mit dem neuesten Stand der Technologie bieten. Damit unsere Kunden auch in Zukunft erfolgreich sind.

Dank MAPLAN-Technologie schaffen wir vielfältige Möglichkeiten, den Produktionsprozess im Sinne der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu optimieren:


Präzise MAP.fifo Spritzeinheit

Die besonders kurze Maschinendüse bei MAPLAN garantiert geringste Druckverluste und trägt so zu einem optimalen Produktionsprozess bei. Mit der MAP.fifo sind Mischungswechsel rasch und materialsparend durchführbar. So wird der Materialwechsel leicht gemacht und zudem Zeit und Aufwand gespart! Mehr …


Geniale Maschinensteuerung

Der MAP.commander C6 punktet mit einfacher Logik und benutzerfreundlichem User-Interface-Design. Eine Vielfalt von Einstellungsmöglichkeiten zur Konfiguration garantiert eine Optimierung des Produktionsprozesses. Mehr …


Prozessoptimiert mit Hüllkurven 

Die MAP.limit Hüllkurven für Prozessgraphen vereinfachen die Überwachung des Einspritzvorgangs und bieten einfache Hilfestellungen zur Prozessoptimierung und ermöglichen eine deutliche Ausschussvermeidung und Produktivitätssteigerung. Mehr …


Voll integrierter Kaltkanal

Volle Integration der materialsparenden Kaltkanal-Nadelansteuerung in die Maschinensteuerung MAP.commander C6. Mehr …


3-Zonen-Regelung & Isobars

Mit der 3-Zonen-Temperaturregelung bleibt die Teilequalität konstant!  Zusätzliche Isobars garantieren zudem eine durchgängige Temperatur im Werkzeug selbst.

Produktion auf Linie.

MAPLAN IN-HOUSE: LEAN PRODUCTION

Perfektion ist nicht dann erreicht, wenn es nichts mehr hinzuzufügen gibt, sondern wenn man nichts mehr weglassen kann“ – dieses Zitat von Antoine de Saint-Exupéry beschreibt sehr gut, was uns bei MAPLAN wichtig ist: die Reduktion auf das Wesentliche.

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Wir setzten auf LEAN Production, weil eine perfekte Produktqualität nur durch optimale Produktionsbedingungen und eine schlanke Produktion sichergestellt werden kann. Hinter LEAN Production steht immer eine Effizienzsteigerung und die Reduktion von Verschwendung.

Unsere Lean Production bringt für MAPLAN-Kunden folgende Vorteile mit sich:

Qualität

  • Prüfprotokolle und Prüfung direkt beim Lieferanten
  • Lückenlose Teileverfolgbarkeit
  • Reklamationsmanagement mit Aufgabenverteilung, E-Mail-Verteiler
  • Digitales Prüflaufprotokoll


Produktion

  • Deutlich verkürzte Durchlaufzeiten dank modernster Taktfertigung
  • Ampelsystem (Andon) mit Taskforce-Linie
  • Arbeitszeitmodell nach ROM
  • Papierlose Fertigung
  • Laufende Arbeitsplatzgestaltung 5S Schattenboard und wöchentlicher Sicherheits-, Ordnungs- und Sauberkeitscheck sowie kontinuierlicher
  • Fix definierte Materialbereitstellungsflächen und -arten
  • Tagesfeine KPIs
  • PDCA-Zyklus
  • Ständige Sechs-Augen-Kontrolle zur Qualitätssicherung
  • Optimale Verpackungslösungen durch eine Inhouse-Versandabteilung


Lager

  • Just-in-time-Anlieferung und Just-in-sequence-Beistellung
  • Optimierte Umlaufgebinde (Holme, China, Rohre, Schläuche, VPAK)
  • Anliefervorschriften mit klaren Regeln zur Reinigung und Anlieferposition
  • Perfektes Lagersystem dank hochmoderner Lagerlifte und RFID-Kanban-Systeme
  • Materialbereitstellung erfolgt ergonomisch und flexibel